干燥脫水技術(shù)是一項(xiàng)適用于蔬菜、水 果、肉類、水產(chǎn)、藥品的護(hù)色、保鮮、保質(zhì)、保營(yíng)養(yǎng)成分 的加工技術(shù) ,其原理是在真空狀態(tài)下 ,利用升華 原理 ,使預(yù)先凍結(jié)的物料中的水分不經(jīng)過(guò)冰的融化 直接以冰態(tài)升華為水蒸氣而除去 ,從而獲得干燥制 品的技術(shù) ,簡(jiǎn)稱凍干技術(shù)。用此方法生產(chǎn)的食品叫 真空凍干食品。由于真空冷凍干燥是在低溫、高真 空狀態(tài)下進(jìn)行 ,物料中的水分直接從固態(tài)升華為氣 態(tài) ,因而可以有效地保持被干物料的細(xì)胞活性 以及被干物料的色、香、味、形和營(yíng)養(yǎng)成分 ,而且復(fù)水 性能好。凍干食品是采用現(xiàn)代脫水技術(shù)與工藝加工 而成的集方便、保健、為一體的高品質(zhì)綠色食品 ,避免了傳統(tǒng)脫水方法帶來(lái)的變色、變質(zhì)、變味、成 分流失、無(wú)法還原等缺陷。
凍干食品在國(guó)際市場(chǎng)上的產(chǎn)量以每年 30 %的 速度遞增 ,正成為國(guó)際貿(mào)易的大宗食品。據(jù)統(tǒng)計(jì) ,目 前 ,美國(guó)年消費(fèi)凍干食品 500 萬(wàn)噸 ,日本 160 萬(wàn)噸 , 法國(guó) 150 萬(wàn)噸 ,其它的消費(fèi)數(shù)量也很可觀[1 ] 。 國(guó)內(nèi)在凍干方面的研究起步較晚 ,近年來(lái)一些科研 單位對(duì)某些產(chǎn)品進(jìn)行了工藝研究 ,東北大學(xué)成功研 究了人參凍干工藝 ,四川大學(xué)研究了牦牛肉的冷凍 干燥工藝。此外 ,上海華裔發(fā)展有限公司將一些名 菜如宮保雞丁等 ,用凍干工藝加工 ,已在國(guó)內(nèi)申請(qǐng)。隨著人們對(duì)凍干產(chǎn)品需求量的逐年增大 ,凍干 設(shè)備也有了較大的發(fā)展。
1 　真空冷凍干燥設(shè)備的原理及組成 真空冷凍干燥設(shè)備的工作原理是 :先將物料凍 結(jié)到共晶點(diǎn)溫度以下 ,使水分變成固態(tài)的冰 ,然后將 經(jīng)過(guò)前處理的預(yù)凍食品裝入干燥倉(cāng)內(nèi) ,在低溫真空 狀態(tài)下 ,由加熱板導(dǎo)熱或輻射方式供給食品熱能 ,使 食品中的水分直接由冰升華成水蒸氣。不斷升華出 的水蒸氣 ,由真空泵組抽至捕水倉(cāng)內(nèi) ,在 - 40～ - 45 ℃的排管外壁上凝結(jié)被捕捉 ,直至按凍干曲線 達(dá)到規(guī)定的要求而停止供熱和抽真空 ,完成食品凍 干全過(guò)程。真空冷凍干燥機(jī)(簡(jiǎn)稱凍干機(jī)) 主要由真 空冷凍干燥箱(簡(jiǎn)稱凍干箱) 、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、 加熱系統(tǒng)及自動(dòng)控制系統(tǒng)等幾部分組成。
1. 1 　干燥箱 干燥箱是一個(gè)真空密閉容器 ,是冷凍干燥設(shè)備 的重要組成部件之一 ,是干燥過(guò)程中傳熱和傳質(zhì)的 場(chǎng)所 ,它的性能直接影響到冷凍干燥設(shè)備的性能。 如果帶有蒸氣消毒滅菌功能 ,凍干箱還應(yīng)是一個(gè)低 壓內(nèi)壓容器。干燥室的形狀主要有圓形和矩形兩 種 ,圓形干燥室操作容易、強(qiáng)度高、制作費(fèi)用低 ,但其 內(nèi)部空間的利用率低 ;矩形干燥室的空間利用率高 , 但制造費(fèi)用高。
1. 2 　真空系統(tǒng) 真空系統(tǒng)包括真空干燥室、隔離閥、水蒸氣捕集 冷凝器、真聯(lián)式旋片真空泵、聯(lián)接管道以及放氣閥 等。系統(tǒng)內(nèi)空氣水蒸氣的抽除是由真空泵完成的當(dāng)真空泵工作時(shí) ,打開(kāi)隔離閥 ,真空干燥室內(nèi)的空氣 及水蒸氣經(jīng)過(guò)水蒸氣捕集冷凝器捕獲水分后進(jìn)入真 空泵 ,由真空泵排氣口排出系統(tǒng)。為防止經(jīng)水蒸氣 捕集冷凝器后抽除的氣體中含有的少量的水蒸氣 進(jìn)入泵內(nèi) ,系統(tǒng)內(nèi)配置了氣鎮(zhèn)閥 ,冷凍干燥時(shí) ,打開(kāi) 氣鎮(zhèn)閥。在真空泵的排氣口裝有油霧捕集器 ,以防 止排出氣體中的煙霧污染室內(nèi)環(huán)境。